塑膠零件加工最常用什麼材料

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最常用ABS材料了ABS(Acrylonit塑膠零件rileButadieneStyrene)是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。因為其強度高、塑膠加工耐腐蝕、耐高溫,所以常被用於制造儀器的塑料外殼。ABS板材通常都有微黃色和黑色兩種,有一定的韌性,密度約為1。04~1。06g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強,也可在一定程度塑膠射出上耐受有機溶劑溶解。ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環境下表現正常,而且有很好成型性,加工出的射出加工產品表面光潔,易於染色和電鍍。因此它可以被用於家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。補充:ABS板材的特點:(1)工作壓力高:在常溫20℃情況下壓力為1。0Mpa。(2)抗衝擊性好:在遭受突然襲擊時僅產生韌性變形。(3)本產品化學性能穩定、無毒、無味,完全符合制藥、食品等行業的衛生安全要求。(4)使用溫度範圍大:其使用的溫度範圍為-20℃~+70℃。(5)使用壽命長:本產品在室內一般可用50年之久,如埋在地下或水中壽命會更長,且無明顯腐蝕。(6)重量輕,節省投資:ABS的重量是鋼鐵的1/7,因而減輕了結構重量,減輕了工人勞動強度,並降低了原材料的消耗,可大大節省工程投資。 ABS手板容易粘接,打磨,後處理方便,噴漆電鍍鐳雕都可以; 當然也用到PM工程塑膠MA, PC, PA, PP, PVC, 電木等。

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