提高銑削加工效率

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  銑刀是模具加工的主要刀具,其加工量約占模具銑刀切削加工總量的80%-90%,從而成為模具加工刀具的開發重點。近年來開發的一些銑刀新結構已應用於更多銑刀產品上,一些刀具制造商成系列地推出了采用新結構的銑刀產品。例如,可斜坡走刀的銑刀,最早是為加工模具型腔或內封閉槽而開發的,它具有銑平面、銑型腔、銑孔等多種功能,非常適合模具加工工序集中的特點,可以減少換刀時間。  由於銑刀是切削加工中金屬切除量最大的刀具,因此,提高銑削加工效率已成為銑刀創新的方向之一。為了幫助刀具用戶克服金融危機帶來的困難,從刀具的結構設計入手,提高刀具的經濟性成為當前銑刀新產品開發的特點之一。一種普遍采用的做法是,將可轉位刀片設計為雙面可用,使切削刃增加一倍。同時,還可以通過增加多邊形刀片的邊數來提高其經濟性。  此外研究發現,用鈦合金作為刀體材料減輕了構件的質量,可進步刀具的破裂極限和極限轉速。但因為鈦合金對切口的敏感性,不相宜制造刀體,因此有的高速銑刀已采用高強度鋁合金來制造刀體。

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